НЛМК-Инжиниринг примет участие в профориентационном проекте НЛМК

Мы завершили реконструкцию трех надземных конвейерных галерей общей протяженностью 329 метров на Стойленском ГОКе.
Эти галереи служат для транспортировки руды на последующую переработку. Реконструкция позволила улучшить безопасность работы оборудования и обеспечить стабильную подачу сырья для производственной цепочки.
Строительно-монтажные работы продолжались несколько лет без остановки производства. За это время были полностью заменены все конструкции, окна, восстановлены ограждения и проложены новые коммуникации. Использование легких и современных строительных материалов позволило обеспечить прочность несущих перекрытий, повысить общую надежность и безопасность конструкций.
#НЛМК #НЛМК_Развитие

Делимся новой подборкой открытых вакансий.
Вас ждут работа в команде профессионалов и интересные проекты, профессиональное обучение и карьерное развитие.
Липецк
— Инженер-электроник в цех технологической автоматизации: clck.ru/3A8ymg;
— Инженер АСУТП электрооборудования: clck.ru/3A8yqC;
— Программист 1С: clck.ru/3A8yp3;
— Инженер по физическому моделированию: clck.ru/3A8yxF;
— Руководитель проектов по операционной эффективности: clck.ru/3A8z2Q.
Москва
— Старший разработчик КХД/data engineer (hadoop): clck.ru/3A8yvs.
Казань
— Главный специалист по продаже металлопроката (листовой прокат): clck.ru/3A8yrs.
Станьте частью большой команды Группы НЛМК. Еще больше вакансий — на нашем карьерном сайте: clck.ru/3A8z3V .
НЛМК. Создаем настоящее будущее.
#НЛМК #НЛМК_PRO #НЛМК_Вакансии

Напишите свою главу в книге истории НЛМК!
Мы продолжаем собирать интересные рассказы о любимом деле и стремлениях к лучшим результатам.
Как стать соавтором книги НЛМК?
— Зайдите на сайт: vk.cc/cslwX9.
— Заполните короткую анкету.
— Расскажите свою историю. Она может касаться работы, достижений или отношений с коллегами.
— Прикрепляйте фотографии, если они есть.
— Нажмите кнопку «Стать соавтором».
Самые интересные истории попадут в Книгу истории НЛМК. Мы выпустим ее осенью 2024 года к 90-летию комбината.
Соавторы получат печатное издание в подарок.
#НЛМК #НЛМК_Команда

Мы выходим на новый уровень надежности оборудования — внедряем мобильный сервис для регистрации замечаний к работе агрегатов на НЛМК. Для этого достаточно отсканировать QR-код агрегата смартфоном и описать неисправность в специальном разделе на корпоративном портале.
Раньше такие сообщения делали в устной форме или через запись в журнале. Теперь все обращения собраны в одном месте. Специалисты по развитию технического обслуживания и ремонтов и сотрудники НЛМК-ИТ создали инструмент, который максимально прост и удобен.
Теперь электронное замечание через QR-код попадет в информационную систему и его сразу видят мастер, планировщик и руководитель участка по ремонту оборудования. Они подберут нужные материалы и назначат обслуживание или предупредительный ремонт, если он действительно необходим.
Так сервис помогает быстро выявлять неисправности, оперативно планировать обслуживание или ремонт оборудования и поддерживать высокий уровень безопасности на рабочих местах.
#НЛМК #НЛМК_ПС #НЛМК_ОТиПБ

В Группе НЛМК мы понимаем важность каждой детали, особенно когда речь идёт о ручных инструментах.
Наши сотрудники часто работают с уникальными приспособлениями. За два года функционирования специальной программы мы смогли привести к единому стандарту 300 типов инструментов и решить специфичные запросы.
Наш подход к организации рабочих мест также изменился: мы переосмыслили размещение и хранение ручных инструментов, чтобы обеспечить порядок и контроль за их состоянием.
Ещё одно важное направление проекта — механизация ручных операций: это увеличивает производительность труда, повышает безопасность и освобождает сотрудников от выполнения трудоёмких задач.
Наша цель — сделать рабочий процесс более эффективным, безопасным и комфортным для всех.
#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ

Погружаемся в мир химии с НЛМК.
Мы проводим интерактивные уроки химии в липецких школах, рассказываем об экологических проектах компании и различных химических веществах. Это помогает вовлечь юных липчан в заботу об окружающей среде.
Недавно мы провели первое занятие для семиклассников гимназии № 66 на тему «Сероводород в природе и в городе». С помощью увлекательных опытов мы показали ученикам, как и где образуется это вещество. А на примере НЛМК объяснили, как промышленные предприятия снижают его эмиссию.
Как проходят уроки химии в формате интерактивного шоу — смотрите в нашем видео.
#НЛМК #НЛМК_Экология

Мы внедрили новый цифровой сервис для отслеживания качества сырья и металлопродукции. Он стал частью сквозной MES-системы НЛМК «от карьера до рулона».
Лабораторная информационная система, или ЛИМС, автоматизирует первичный и технологический контроль сырья, а также аттестацию готового продукта. Так мы получаем оперативные данные для управления технологией от планирования разработки карьера до дозирования легирующих материалов под заказы клиентов. Кроме того, результаты испытаний позволяют определять выбор режимов работы оборудования.
ЛИМС уже работает в лабораториях Стойленского ГОКа, аглодоменного производства НЛМК и завода НЛМК-Индия. Скоро подключатся к ней сталеплавильные цеха НЛМК, и к 2025 году — прокатные.
С помощью системы мы смогли оцифровать 500 методик измерений и 250 отчетных форм. Увидеть и воспользоваться данными лабораторных испытаний из информационной системы могут несколько тысяч пользователей других сервисов MES.
#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Технологичность

Сегодня День экологических знаний — важная дата для всех, кто заботится о защите природы.
Такие дни помогают формировать экологическую культуру и у людей, и у предприятий. В Группе НЛМК мы уделяем особое внимание экологическим проектам и используем самые передовые технологии для заботы о природе.
Сегодня мы поделимся нашим опытом в сфере экологических инициатив. Внимание к проектам по защите природы может принести множество неожиданных и полезных результатов.
Пять наших проектов, которые помогли экологии городов присутствия, ищите в «зеленых» карточках.
#НЛМК #НЛМК_Экология

Представьте, если бы Группа НЛМК была космической системой. Все планеты-предприятия объединены в инновационную технологическую цепочку, а сотрудники — в дружную команду единомышленников.
НЛМКурий – звезда со стальной поверхностью, вокруг которой вращаются производственные планеты. Этот механизм точно отлажен, обеспечивая стройное движение внутри нашей космической системы.
СГОКтурн — планета с твердым ядром и яркими кольцами из окатышей. Ее богатый природный рельеф скрывает в себе огромные запасы железной руды, делая ее идеальным местом для добычи сырья
Алтай-Марс — планета, состоящая из топлива, идеального для металлургии. Ее гористый ландшафт и чистая атмосфера создают уникальные условия для производства.
ВИЗнера — планета с кольцами из уникальной трансформаторной стали, наполненная передовыми технологиями. Здесь микросхемы и оптоволокно обеспечивают непрерывную цифровизацию производства.
Отправились бы вы в космическое путешествие, чтобы увидеть наши удивительные планеты из иллюминатора? Делитесь в комментариях.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность

Cоблюдать правила безопасности дорожного движения важно всегда, а с приходом весны нужно быть особенно внимательными.
К машинам на улицах присоединились и другие участники дорожного движения: велосипедисты, мотоциклисты, а также владельцы средств индивидуальной мобильности, или СИМ, — гироскутеров, роликов и других.
Велосипед — отличный способ провести время на свежем воздухе, сократить привычный маршрут или даже доехать на работу. Сотрудники НЛМК тоже могут заезжать на территорию на велосипеде: на комбинате для них есть отдельные оборудованные парковки.
В карточках рассказываем, какие правила нужно соблюдать для комфортного соседства с новыми участниками движения. Давайте разделим радость от теплого времени года безопасно!
#НЛМК #НЛМК_Live

Известь — важный материал в металлургическом производстве. Ее добавляют в расплав для запуска нужных химических реакций. При пересыпании сухого сырья мелкие частицы вылетают в трубу. И это не фигура речи: около 10% известковой пыли, которую мы отправляем в конвертер с жидким металлом, исчезает в аспираторе. Поэтому операторы всегда добавляют известь с запасом.
Для соблюдения верных пропорций расплава и для контроля эмиссии в атмосферу мы создали цифровой сервис в целях отслеживания количества мелкой известковой пыли.
Как на НЛМК сотрудники перестали перестраховываться и сыпать известь «с горкой», читайте на «Хабре»: vk.cc/cw8Jyc.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность

Важная новость для молодых и целеустремленных сотрудников Группы НЛМК: идет прием заявок на наш традиционный конкурс «Молодой лидер». Принять участие в программе могут профессионалы всех предприятий Группы НЛМК:
— не старше 35 лет;
— со стажем работы в компании более полугода.
Вы готовы сделать рывок вперед и расширить лидерский потенциал? Участвуйте и реализуйте свой проект.
Подробную информацию о конкурсе можно найти на корпоративном портале: vk.cc/cw7teE.
#НЛМК #НЛМК_Команда

Мы уже писали о новом мобильном инструменте для контроля и безопасной эксплуатации на ВИЗ-Стали.
Сегодня мы расскажем вам, как он работает на Алтай-Коксе.
Мобильные осмотры используют в коксовом цехе предприятия с июня 2023 года. Это помогает выявлять и контролировать развитие дефектов и оперативно корректировать планы по их устранению.
Вместе с сотрудниками уже создали 223 маршрута обходов, описали 154 строительные конструкции общим объемом 1500 тыс. м³ и разработали детальные критерии оценки состояния оборудования.
С января 2024 года на Алтай-Коксе новый подход к осмотрам применяют в углеподготовительном цехе, цехе улавливания и тепловодоснабжения, а также на теплоэлектроцентрали. До конца года с помощью нового сервиса оценят состояние 563 объектов общей площадью 5,3 млн м³.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность #НЛМК_ПС

Цифровая система видеоконтроля в агломерационном цехе НЛМК с 2019 года следит за состоянием прямолинейного охладителя.
Это особый конвейер, по которому непрерывно поступает горячий агломерат и постепенно охлаждается потоками воздуха. Камеры приспособлены для особых условий на нашем предприятии — устойчивы к перепадам температуры.
Система передает информацию о состоянии охладителя в режиме реального времени, хранит в одном месте все замечания о неисправности оборудования и помогает планировать оптимальные сроки ремонта.
Правда ли, что в агломерационном цехе НЛМК состояние агрегата контролируют целых четыре «глаза» машинного зрения?
#НЛМК #НЛМК_Технологичность #НЛМК_Викторина